Ficha técnica · Desde 1955

ADI DUR 101 LPL 2×1

Adhesivo epóxico estructural de fraguado lento para unir concreto nuevo sobre viejo.

Descripción del producto

ADI DUR 101 LPL es un adhesivo epóxico de dos componentes, fraguado lento, multipropósito, de módulo alto, tolerante a la humedad. Cumple con los requerimientos de ASTM C-881 Type I, II, IV & V, grade 2, clases B y C. Es de viscosidad media y libre de solventes.

Usos

Adhiere concreto fresco a concreto endurecido y acero a concreto fresco. Se usa como adhesivo estructural aplicado con brocha, rodillo o rociador a un rendimiento de 80 pies cuadrados por galón (7.4 m²/galón). También se utiliza para producir morteros de reparación y parcheo mezclando de 1 a 4 partes por volumen de arena sílice con 1 parte de resina mezclada. Sirve además para relleno de grietas por gravedad.

Características

ADI DUR 101 LPL es un adhesivo epóxico de dos componentes, fraguado lento, multipropósito, de modulo alto, tolerante a la humedad que cumple con los requerimientos de ASTM C-881 Type I, II, IV, & V grade 2, clases B&C. este adhesivo de viscosidad media, libre de solventes. - ° Adhiere concreto fresco a concreto endurecido. - ° Adhiere acero a concreto fresco. - ° Alto tiempo de trabajabilidad para adherir sobre pisos. - ° Relleno de gritas por gravedad.

Ventajas

  • Tolera la humedad superficial durante la aplicación
  • Libre de solventes
  • Alto tiempo de trabajabilidad para adherir sobre pisos
  • Alto módulo de resistencia mecánica
  • Adhesión de concreto fresco a concreto endurecido y a acero
  • Cumple ASTM C-881 Type I, II, IV & V, grade 2, clases B y C

Forma de aplicación

Preparación de la superficie

Las superficies a adherir deben estar limpias y estructuralmente sanas. Remover todo el aceite, grasa, suciedad, lechada de cemento, curadores y cualquier otro material extraño que pueda causar problemas con la adherencia. Se recomienda el uso de chorro de arena o métodos de limpieza mecánica. Todos los hoyos taladrados deben limpiarse con un cepillo cilíndrico de cerdas, removiendo todo el polvo y material suelto. Usar aire comprimido limpio y libre de aceite para soplar cualquier polvo o partículas antes de la instalación.

Preparación del producto

Listo para usar; no adelgazar con ningún tipo de solventes. La temperatura del aire, material y superficie debe ser de un mínimo de 40 °F (4 °C) antes de mezclarse o aplicarse. Premezclar cada componente por separado, luego mezclar 2 partes del componente A con 1 parte del componente B por tres minutos con un taladro de bajas revoluciones usando un mezclador tipo jiffy o una paleta. Mezclar solo la cantidad que se pueda utilizar durante la vida en el pote.

Aplicación como adhesivo

Como adhesivo estructural y para adherir concreto fresco a concreto viejo, aplicar el ADI DUR 101 LPL puro en la superficie con una brocha, rodillo o rociándola a un rendimiento de 80 pies cuadrados por galón (7.4 m²/galón), aproximadamente 20 mils de espesor. Mientras esté aún pegajosa, colocar el concreto fresco. Si el producto no está pegajoso, remover de la superficie cualquier polvo o contaminante y aplicar otra capa.

Aplicación para parcheos

Para producir un mortero de reparación y parcheo, mezclar de 1 a 4 partes por volumen de arena sílice seca, limpia y bien gradada con 1 parte por volumen de resina mezclada de ADI DUR 101 LPL. Mezclar completamente hasta que toda la arena esté humedecida con la resina y dispersada uniformemente. Aplicar primero una capa imprimante de la resina sin agregado sobre el área a repararse. Colocar el mortero trabajándolo bien sobre la superficie de concreto antes de que seque la capa de imprimante. Las capas no deben exceder un espesor de 1".

Especificaciones / Normas

Cumple con ASTM C-881 Type I, II, IV & V, grade 2, clases B y C. Si el epóxico aplicado no está pegajoso durante la aplicación del adhesivo, se permite una reaplicación del producto después de remover los contaminantes superficiales. No adelgazar con ningún solvente. La temperatura del aire, superficial y del material debe ser mayor a 40 °F (4 °C).

Datos técnicos

Color de mezcla Gris
Viscosidad 3,500 CPS
Relación de mezcla 2:1 (A:B)
Tiempo de gel (ASTM C-881) 140 minutos
Seco al tacto a 70 °F 7-10 horas
Curado inicial 24 horas
Curado final 7 días

Propiedades del material curado

PropiedadValor
Resistencia a adherencia en 2 días (ASTM C-882)2,350 psi
Resistencia a adherencia en 14 días (ASTM C-882)1,850 psi
Resistencia a la compresión (ASTM D-695)10,150 psi
Módulo de compresión (ASTM D-695)186,500 psi
Resistencia tensil (ASTM D-638)4,350 psi
Elongación (ASTM D-638)2.1%
Adsorción de agua (ASTM D-570)<0.5%

Presentación

15 gal · 3 gal · 1.5 gal · 3/8 de gal · 3/16 de gal

Almacenamiento

Almacenar en su empaque original herméticamente sellado. La vida de almacenaje del producto almacenado correctamente es de dos años desde su fecha de fabricación.

Precauciones y seguridad

El contacto prolongado o repetido en la piel o contacto con los ojos puede causar irritación. Usar lentes de seguridad y guantes de caucho protectores. Si se da contacto con la piel, lavar inmediatamente con agua y jabón y buscar ayuda médica necesaria. Si se da contacto con los ojos, enjuagar inmediatamente con agua y buscar ayuda médica si es necesaria. En caso de ingestión, llamar a un médico. El producto es un sensibilizador. Evite respirar sus vapores. Solo para uso industrial. Precauciones adicionales, información de seguridad y primeros auxilios están contenidos en la hoja de seguridad (MSDS).