Ficha técnica · Desde 1955

ADI MANTO FIBRA DE VIDRIO

Manto asfáltico prefabricado con fibra de vidrio para techos.

Descripción del producto

Sistema prefabricado laminar a base de dos capas de asfalto modificado con polímero elastomerico SBS (Estireno-butadienoestireno), bajo la nueva tecnología "HY DUAL" con refuerzo central de fibra de vidrio de 90 gm/m², una capa antiadherente de polietileno en su cara inferior y con gravilla esmaltada a alta temperatura, en colores terracota y blanco en su cara superior; como acabado protector y decorativo, no requiere recubrimiento reflectivo adicional. Al aplicarse con flama de soplete de gas, forma un manto impermeable que impide el paso del agua, ofreciendo una muy alta resistencia al intemperismo y gran durabilidad.

Usos

Excelente y económica opción para impermeabilizar todo tipo de superficies: residencial, industrial, comercial e institucional; con pendiente mínima del 2% y con movimientos térmico-estructurales moderados, tales como: losas monolíticas y aligeradas, cimentaciones, muros, pisos, etc.

Ventajas

  • Forma un manto hermético
  • Estético y decorativo
  • Excelente estabilidad dimensional
  • Espesor y calidad uniforme de fábrica
  • Resiste todo tipo de climas
  • Excelente relación costo/beneficio
  • Muy buena resistencia mecánica
  • Aplicación rápida y limpia
  • No es tóxico ya que no contiene solventes

Forma de aplicación

Materiales complementarios: Emultex TP o Aquaprimer, Plasticem Std o Hidroplast.

A. Preparación de la superficie Elimine partes sueltas o flojas y protuberancias filosas y punzantes. Si existen capas de impermeabilizaciones previas muy deterioradas, deberán retirarse en su totalidad. Limpie polvo, grasas y partículas sueltas.

B. Imprimación de la superficie Aplique una capa de Emultex TP previamente diluido en agua de 1 parte de Emultex TP por tres de agua, a razón de 4 a 5 m² por litro de dilución. Para el caso de Aquaprimer aplique tal como viene en el envase (sin diluir) a razón de 5 m² por litro. Deje secar 24 horas aproximadamente.

C. Resanado de grietas, fisuras y puntos críticos Cuando el primario haya secado, selle bajantes pluviales, grietas o fisuras con Plasticem Std. o con Hidroplast; asimismo coloque un chaflán de 1 pulgada a lo largo de cualquier elemento que forme ángulo con la losa de la azotea, tales como: pretiles, cuellos de tubería, bases de domos o tinacos, varillas de columnas, etc., utilizando cualquiera de estos dos cementos plásticos.

D. Refuerzo de puntos críticos Sobre la superficie imprimada y resanada, coloque bandas de 20 a 30 cm. de ancho de ADI MANTO a todo lo largo del punto crítico, pegándolo de la misma manera como se aplica el rollo, utilizando soplete de gas butano para adherirlo.

E. Aplicación del sistema impermeable La aplicación de este prefabricado deberá ser por termo fusión con soplete de gas butano. Presente y alinee el rollo del prefabricado en la parte más baja de la losa y de forma perpendicular a la pendiente; una vez alineado, enrolle nuevamente hacia el centro ambos extremos y proceda a calentar la cara inferior de un extremo, hasta fundir la película de polietileno y se observe brillosa la superficie asfáltica; desenróllelo jalándolo con un gancho o con el pie, presionando ligeramente para que se adhiera mejor a la superficie. Repita esta operación hasta terminar ambos extremos, cuidando de no pisarlo en exceso cuando esté aún caliente. Al colocar los rollos subsecuentes, traslapar 10 cm. tanto en su unión longitudinal como en la unión transversal, presionando el traslape hasta que aparezca un cordón de material asfáltico en las uniones. Es indispensable que no coincidan más de tres traslapes en un solo punto de unión de lienzos.

Especificaciones / Normas

No aplicar rollos sobre superficies húmedas o encharcadas. No se recomienda su uso sobre superficies metálicas. Para que las garantías tengan validez, es imprescindible utilizar primarios y cementos plásticos asfálticos marca Protexa.

Datos técnicos

Respaldo Polietileno
Refuerzo Tela de fibra de vidrio de 90 gr./m², con hilo longitudinal adicional
Dimensiones por rollo (ancho x largo) 1.0 x 10.0 m
Peso (3.0 / 3.5 / 4.0 mm) 45 / 48 / 50 kg aprox.

Propiedades físicas típicas

PruebaMétodoValores típicos
Punto de ablandamientoMP105 +/- 5 °C
Penetración a 25 °CMP20 +/- 10 dmm
EspesorMP-22*3.0 / 3.3 / 3.5 +/- 0.2 mm
Resistencia a la tensión longitudinalMP-09*16 kg/5 cm min.
Resistencia a la tensión transversalMP-09*12 kg/5 cm min.
Elongación longitudinalMP-09*4%
Elongación transversalMP-09*4%
Pérdida de gravillaMP-07*4% max.
Flexibilidad a baja temperaturaMP-1 °C
Estabilidad a alta temperaturaMP90 °C

* Métodos de prueba internos.

Vida útil por espesor

EspesorGarantía
3.0 mm3 años
3.5 mm5 años
4.0 mm6 años

Presentación

Rollo de 1.0 m x 10.0 m, con espesores nominales de 3.0 mm, 3.3 mm, 3.5 mm y 4.0 mm, con acabado en gravilla esmaltada a alta temperatura en colores terracota y blanco. Rendimiento: un rollo de 10 m lineales por 1 m de ancho rinde de 8.7 m² a 8.9 m².

Almacenamiento

Guardar y/o transportar en lugar fresco y seco, bajo techo, colocando los rollos en forma vertical a una sola estiba. Mantenga los rollos protegidos del ambiente con cubierta de plástico y nunca los deje a la intemperie.