Adhesivo Epóxico para Inyección
ADI DUR INYECCIÓN UBV
estructural y una resina para inyectar fisuras, dos componentes, muy baja viscosidad, insensitivo a la humedad, y alto modulo. ADI DUR INYECCION es 100% solidos, libre de solvente, bajo olor, y altas resistencias. - Adherir concreto, acero y madera - Repara grietas por gravedad o inyección a presión - Anclar pernos, dovelas y barra de refuerzo APLICACION Instrucciones de Mezcla: La temperatura del aire, el material, y la superficie deben tener un mínimo de 40°F (4° C) antes de mezclarse o aplicarse. Para ayudar con el mezclado y aplicación precondicionar el material a 75° F. Mezclar dos partes del componente A y una parte del componente B por volumen por 3 minutos con un taladro de baja velocidad usando un mezclador Jiffy o paleta. Mezclar solo la cantidad de material que puede se utilizado durante la vida en el pote. Para cartuchos, la resina y el endurecedor son dispensados uniformemente y mezclado simultaneamente a través de la boquilla mezcladora. Preparación de la superficie: Las superficies a ser adheridas deben estar limpias y estructuralmente sanas. Remover todo el aceite, grasa, polvo, lechada de cemento, curadores y cualquier otro material extraño usando chorro de arena, abrasión mecánica y aire comprimido libre de aceite. Para inyección a presión preparar la superficie adyacente a las grietas para exponer el concreto limpio y sano. Inyección de Grietas: Los puertos de inyección deben asegurarse a la superficie del concreto con ADI DUR GEL Los puertos de inyección deben espaciarse aproximadamente entre 6" a 24" dependiendo del ancho de la grieta y el espesor del concreto. La superficie de la grieta debe también sellarse utilizando ADI DUR GEL sobrepasando la grieta aproximadamente 1-1/2" en ambos lados. Después que los puertos y las superficies de la grieta han curado, inyectar el ADI DUR INYECCION con un equipo de inyección presurizado o utilice los cartuchos.
Datos técnicos
| relación de Mezcla | 2 a 1 |
|---|---|
| Color Mezclado | Ambar |
| Viscosidad | 180 CPS |
| Tiempo de Gel (ASTM 88I) | 25 minutos |
| Seco al Tacto @ 70oF | 3.5 horas |
| Curado Inicial | 24 horas |
| Curado Final | 7 días |
| Resistencia a la | 12,175 psi |
| Módulo de compresión | 265,500 psi |
| Resistencia | 2,275 psi |
| Adherencia en | 2 días |
| Resistencia Tensil | 7,050 psi |
Para especificaciones completas, consulte la ficha técnica oficial (PDF).